『讓我們成為哪種人的，不是我們的才能，而是我們的選擇。』 --阿不思．鄧不利多

整個月都很懶的寫東西，除了忘記之外就是懶得記，雖然說事情有點多，不過總算現在告一小段落了。這是一段關於鋼材的小筆記；大概和正在寫文章的這個懶惰敗類稍有交情的人，就會知道月底要到了，敗家的小刀時間也要到了；偶爾也想寫一些純粹記錄什麼大腦也不動的東西，看起來就好像烏鴉學會了公雞咕咕叫那麼厲害。總之，整理一份雜亂的不得了連自己都看不懂，可以慢速翻閱的筆記是有需要的。

以下的筆記簡記幾種比較常用到的刀類鋼材，不涉及刀的打造與淬煉過程(當然對刀的優劣是差很多的)；挑一把好的刀子靠手感靠經驗靠運氣，也要靠一些背景知識；這些東西主要記錄於網路及書本的資料上。

俗話說好男人就像好的刀子一樣可靠；雖然可能只是不可靠在你沒發覺的地方而已。擁有一把好的刀子就像夏天的電風扇一樣令人愉快舒服，而一把好的刀子除了鍛造的過程與技術之外，鋼材也是不可或缺的條件：好的鋼材，才有可能鍛造出一把性能佳的好刀；雖然略有涉獵武術的人都知道，一把刀的好壞其實是看用刀的人。

從這個觀點來看，顯然我手邊的刀都還滿爛的。

鋼材的挑選主要有幾個重要的條件，硬度、保持性(抗氧化、腐蝕能力)、韌性、易修復性。根據個人的喜好與需求(例如說就是跟筆者一樣懶的保養一些比較小的刀子啦，潛水刀需要比較強的抗鏽能力啦)是很重要的。

一．鋼合金中的微量元素作用：

1.碳(Carbon)：所有的鋼材都有，為最重要的硬化元素。對於鋼材的強度而言起最重要的作用。通常刀具會希望擁有5%以上的碳，也稱為高碳鋼。 

2.鉻(Chromium)：增加耐磨損性與硬度，最重要的是增加抗腐蝕性。1.3%以上的則為不銹鋼。但如同號稱金槍不倒的男人一樣，如果保養不當，實際上什麼鋼材都是會生銹的。
　　

3.錳(Manganese)：重要的元素。有助於生成紋理結構，增加堅固性與強度、耐摩損性。

4.鉬(Molybdenum)：碳化的作用劑。可以避免鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的硬度。空氣硬化鋼(self hardening steel )總是含有1%或以上的鉬，使得其在空氣中也能變硬。

5.鎳(Nickle)：保持強度、抗腐蝕性與韌性。

6.矽(Silicon)：增咖強度，與錳一樣，矽在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。

7.鎢(Tungsten)：益曾加抗摩損性。將鎢與適告比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。(註：一種高碳高合金工具鋼，當切削溫度高於600度左右時，硬度仍然不會明顯下降，比起其它的鋼材仍然能保有良好的切削性質)

8.釩(Vanadium)：增加抗摩損能力與延展性。許多鋼材中都含有釩。

二.常用的碳合金鋼：

碳合金鋼是比較常用來製造刀具的鋼材；雖然也有不銹鋼的刀材，但在鍛造上比較困難；而且在刀具的鍛冶中也有不同的優缺點，例如你可以用不同的碳鋼做出高硬度的刃(鋒利)，較有彈性的刀背與刀身等等，但在不銹鋼的話，則不行。這也是為何許多名刀都會需要進行繁複的保養原因之一：各種不同的性能當然得要有所取捨。

1.O-1：廣泛使用的優秀鋼材，可以做出非常堅韌和深度打磨的刀刃，但容易生銹。

2.W-2：含有0.2%的釩，因此可用於加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部份銼刀都使用W-1，但W-1不含釩。
 

3.10-series：1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等) 。1095是被使用的最廣泛的；10系列後面的編號代表含碳量，如1095即為含碳0.95%的鋼。可打磨性與之成正比，堅韌性與之成反比。1060-1050相當適合於製造刀劍；性能良好而且成本不高，為標準製刀常用的鋼；如KARBAR常使用1095，再加上黑色環氧化物。(老實說，加黑有加分的樣子)。

4.Carbon-V：冷鋼公司專用的術語，總之並不一定是某種鋼材；而是泛指Cold steel公司所採用的不同鋼材。這個鋼材是隨著時間及製刀的發展一直在改變的，今稱的Carbon-V指的可能是0170-6。

5.0170-6 和 50100-B：這是同一種鋼材。0170-6是煉鋼業的叫法，50100-B則是AISI的命名。這是一種很不錯的鉻- 釩鋼，性能有點像O-1，但卻比O-1便宜很多。

6.A-2：一種非常優秀的壓縮鋼材，有很好的堅韌性與打磨度。因為是壓縮鋼，所以無法分段治煉，突出的堅韌性使其常常做為戰鬥刀具的首選。Chris Reeve與Phil Hartsfield都採用A-2，而Blackjack的幾款刀也是使用A-2。

7.L-6：易於生銹的鋸齒鋼材，有很好的打磨度與堅韌度。和O-1一樣是鍛工的最愛；如果是堅韌性要求高的刀具可以考慮。

8.M-2：高速鋼的一種，可以達到非常好的打磨度，堅韌程度比不上上好的有材，但比不銹鋼好，打磨度也較不銹鋼高。由於是高速鋼，因此可以承受很高的溫度，也運用在高溫下的切割工作。

9.5160：很普遍的高端鋼材，主要由一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增加硬度，有很好的打磨度與堅韌性，通常都用來製造劍類(<50HRC)與使用強度大的刀具(>60HRC)。


10.52100：一種滾軸鋼材，與5160很近似但成份不太相同，有較高的打磨度，但不如5160堅韌。常用來製造獵刀及打磨度要求高而堅韌度不那麼高的刀具。

11.D-2：有時被稱為半不銹鋼，含鉻量較高(1.2%)，但還未到不銹的程度。有很優秀的打磨度。優點在於堅韌和較長時間的刀刃保持性。


三.不銹鋼：

所有的鋼都會生銹的，就跟男人一樣。大多數人同意1.3%含鉻量以上的稱為不銹鋼，但也有很多不同的標準就是；就像好男人是一樣的。

1.420：含碳量低於440。通常用來做潛水刀，因為可以在鹽水中抗銹，但非常柔軟，不能打磨。也用於生產低成本刀具，但因為太過柔軟而不能用於日常實用刀具。

2.440A、440B、440C：含碳量由低至高。440C是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度常達55-58HRC。抗銹能力為A-C排名。440C可能是第二常用的不銹鋼，僅次於ATS-34。如果刀子上標有440，那麼它很可能會比440A便宜；因為廠商用的如果是更貴的440C，他們會很樂意宣傳這一點。3.425M - 12C27
　　这两种钢材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那维亚钢材，经常被Finish Puukkos和Norwegian Knives选用。

4.AUS-6、AUS-8、AUS-10：日本不銹鋼材，大略與440A、440B相似。Cold steel刀場使用AUS-8，從而使得這種鋼材變得很普遍(不愧是大公司...T_T)。AUS-10的含碳量更近似於440C，但含鉻量降低(意味著抗銹能力下降)。這系列的鋼材均有加入釩。
　　
5.GIN-1：一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，鉬量降則較ATS-34低，常被Spyderco選用。

6.ATS-34，154-CM：最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本；但達不到高端製刀期望的標準，因此並未被廣泛使用。ATS-34是一種日本的產品，與154-CM非常相似，是頂級高質不銹鋼。打磨度非常好，硬度約60HRC，但抗銹能力不及400-series，很多定製手工刀降使用ATS-34。

7.ATS-55：與ATS-34相似，但沒有鉬，加入了其他一些元素。看起來似乎具有ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼的一種昂貴而有用的元素，但刀鋒並不需要用到高速鋼(誰那麼無聊?)，所以去掉鉬可以大富度降至鋼材成本，而且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco選用這種鋼材。

8.BG-42：某種程度上與ATS-34相似；但含有高於ATS-34兩倍的錳含量與1.2%的釩含量；因此具有更好的打磨性。

9.CPM T440V、CPM T420V：兩種具高打磨度的鋼材(比ATS-34高)，但要使這種刀變得鋒利，有點困難。

10.400-series：Cold-steel在選用AUS-8之前，很多他們的產品都是400系列(現在還是可以買到很多的哦)。

11.GIN-1：以前也叫G2，為低成本的鋼材。

12.CPM-T440V：近來被認為是超級製刀鋼材，比目前所有的不銹鋼都經久耐用，長時間不需磨刀。

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太想睡了，剩下的大半睡醒再補。